相关文章

一种镀于金属零件上的新型双色电镀工艺

    随着人们生活水平的提高及审美观的提升,单一镀种颜色已不能满足人们的需要,双色及多色电镀应运而生。它不仅外观美观且形式多样,已在不少装饰品上采用。传统双色或多色电镀层是在基础镀层的最后镍层上镀第二、三色的镀层,常用的是金、仿金、枪黑等带色镀层,第三色可以在第二层上再作绝缘处理。

    介绍的是一种不同于传统方法的新型双色电镀方法,可以做不同镀种的双色。

    2、工艺流程及各工序注意事项

    2.1处理工艺流程

    底色电镀─上隔色漆─镭射图案─二次电镀─退隔色漆─喷保护膜。

    2.2各工序的操作要点

    以锌合金件纽扣上局部镀黑镍拉丝、局部镀真金为例,简单介绍此种新型双色电镀方法。

    2.2.1底色电镀

    按常规黑镍拉丝电镀工艺,即毛坯─除蜡─除油─活化─氰化镀铜─焦磷酸盐镀铜─酸性光亮镀铜─镀亮镍─镀黑镍──拉丝。生产时注意避免镀层起泡、烧焦、毛刺及控制镍层的厚度,防止镍层太薄而导致拉丝露底。

    2.2.2上隔色漆

    选用笔者所在公司自行研制的WX-88型双色电镀专用隔色漆,采用喷涂或直接浸涂将整个工件覆盖;上涂均匀后放入烤箱,80°C烘烤1h,自然冷却后备用。该隔色漆具有良好的致密性、耐酸碱性,与基体镀层有较好的附着力。

    2.2.3镭射图案

    选用DP-H50激光打标机,根据要求镭射各种图案,镭射需达到隔色漆下的电镀层,即必须镭射穿隔色漆层而不射到基体,最好是镭射到电镀层的铜层,以保证后续镀层良好的附着力。生产时,先选好需镭射的图案,然后调节镭射机的有效矢量步长、打标时间、激光电流等参数进行镭射,先射穿隔色漆层,再镭射电镀层,根据所需效果可重复多次镭射,直至镭射到层为止。

    2.2.4二次电镀

    镭射后立即进行二次电镀,具体工艺流程如下:上挂─除油─镀焦铜─镀酸铜─镀亮镍─镀真金。上挂时要来回拉动几下,去除接触点表面的隔色漆,露出电镀金属层,以保证良好的导电性。镀焦铜可以增强镀层结合力,镀酸铜能提高镀层的亮度和整平度,镀亮镍可以提高镀层的耐性。电镀时电流要小,以防镀层烧焦。镀酸铜的时间不能小于30min,需保证足够的厚度以突出双色电镀的凹凸感。

    2.2.5退隔色漆

    常温下用303稀释剂(深圳中华制漆有限公司)退隔色漆,然后清洗2~3min,直至退尽为止,但不能使镀层变色。

    2.2.6喷保护膜

    ZH671878丙烯酸型烤漆(深圳中华制漆有限公司)作为保护膜,烘烤温度110~120°C,烘烤时间30~60min,要求膜层连续、无粒子。

    2.3注意事项

    生产时各工序间需及时交接,停留时间不能过长;每道工序之间的清洗必须洁净;各工序交接时须避免碰、划伤;要严格把关,不合格品及时挑出,不得流入下道工序。

    3、工艺特点

    此工艺除了有常规双色电镀的特点外,还有以下几点与常规双色电镀不同之处:

    (1)常规的双色电镀花纹图案为凹进,此工艺双色电镀花纹图案为凸出,适用于商标电镀,镀层附着力好,美观,档次高。

    (2)可做任何的双色、多色电镀组合。常规的双色存在局限性,比如在枪色、镀铬等镀种上再电镀比较困难,与滚镀镀种的组合也较困难,存在附着力不好、镀不上等疵病。此工艺不但可在枪色、镀铬上镀双色,在任何镀种上均可,而且还可与滚镀红古、青古、浅克叻等镀种组合,适用性广。

    (3)可做特殊产品的侧面、圆弧面双色。一般的双色电镀多为正面、平面,而此工艺可在纽扣等产品的侧、圆弧面上做出特殊的双色效果。

    4、结语

    此双色电镀法可在金属基体上获得任何镀种的双色及多色镀,且镀层附着力良好。实际生产中已做了黑镍拉丝/真金双色、红古铜/真金双色、缎面黑镍/亮镍双色、缎面镍/真金双色、真金/亮镍双色等镀种组合,纽扣生产总量达20多万,全过程成品率在95%以上。

> 您可能还会关注的